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我國閥門(mén)行業(yè)差距明顯亟待提升創(chuàng )新能力 |
我國閥門(mén)行業(yè)雖然近年來(lái)發(fā)展速度較快,但行業(yè)的整體水平仍低,產(chǎn)品技術(shù)含量低,許多參數高的關(guān)鍵閥門(mén)還依賴(lài)進(jìn)口。有專(zhuān)家估計,我國閥門(mén)水平與國外先進(jìn)國家相比要落后10~20年。前不久,中國閥門(mén)行業(yè)為加強與歐洲閥門(mén)制造行業(yè)的交流,先后組織了國內10余家閥門(mén)企業(yè)的老總出訪(fǎng)歐洲,學(xué)到了許多國外同行的可貴經(jīng)驗,同時(shí)與國外閥門(mén)行業(yè)相比,也看到了我們自身的不足。 一、加工工藝上的差距 在焊接工藝上,德國KSB公司為滿(mǎn)足核級閥門(mén)的密封材料抗輻射的要求,已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無(wú)鈷焊接;法國威蘭閥門(mén)公司將焊前預熱、自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設備或同一條加工生產(chǎn)線(xiàn)上完成,無(wú)論焊前、焊中、焊后處理,溫度都可以實(shí)現自動(dòng)控制,保證焊接質(zhì)量。 而國內在閥門(mén)焊接上工藝落后,有的還采用陳舊的焊接方法,焊工技術(shù)水平低,所焊材料也是普通材料,達不到特殊閥門(mén)設計要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷(xiāo),很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。 在模鍛件新工藝的運用上,德國KSB公司生產(chǎn)閥門(mén)材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91、F22為主,而高壓閥門(mén)又以鍛造件為主,保證了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟性。對批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛,并進(jìn)行焊接,閥門(mén)沒(méi)有因鑄造而造成氣孔、疏松等諸多缺陷,并大大減少自由鍛的材料浪費,經(jīng)濟性大為提高。 而國內行業(yè)閥門(mén)毛坯件大都以鑄造件多,采用模鍛的很少,在600Lb以下壓力高的閥門(mén)模鍛更可謂鳳毛麟角。這方面好多企業(yè)為了減少成本,大都采用鑄鋼件,低壓的采用鑄鐵件多,材質(zhì)成本低,加工工藝簡(jiǎn)單。 二、質(zhì)量管理及設備方面的差距 法國伯納德電動(dòng)裝置公司2005年銷(xiāo)售額為3億元人民幣,出口占銷(xiāo)售的70%,建立了全球性的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò ),我國的冶金、造紙、水處理和油氣管線(xiàn)閥門(mén)大量采用了該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域,他們的供貨量在全球排名第二,法國有70多座核電站使用他們的產(chǎn)品。他們的管理十分到位,公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉,生產(chǎn)場(chǎng)地整齊、整潔,兩條裝配流水線(xiàn)在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式,效率高,零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時(shí),工位器具應用得當,如每根軸上套一個(gè)塑料袋,很簡(jiǎn)單,但卻很實(shí)用,避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過(guò)硬,噴漆以后的產(chǎn)品,外觀(guān)效果和質(zhì)量相當好。 相比而言,國內在質(zhì)量管理上還有諸多缺陷,首先在工藝上或多或少被忽視,好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系,可實(shí)際工作中卻沒(méi)有用武之地,質(zhì)量管理執行起來(lái)自行其是,隨心所欲;其次在裝配過(guò)程中也是馬虎了事。難怪有的閥門(mén)一安裝就出現跑、冒、滴、漏現象。 再如國內好多企業(yè)生產(chǎn)設備落后,至今停留在上世紀70~80年代水平上,有的設備早已過(guò)了使用壽命期,還在滿(mǎn)負荷運轉,產(chǎn)品加工質(zhì)量又怎能保證呢?有的限于資金,也在陸續添置數控和加工中心,但形成數控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多,僅占20%左右。 三、流程管理上的差距 法國威蘭公司設備的布置按產(chǎn)品工藝路線(xiàn)進(jìn)行,以達到加工工藝路線(xiàn)最短,這樣操作人員就可以在最小的動(dòng)作范圍內完成工件加工。他們大量采用了加工中心甚至五軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工中心,數控車(chē)銑加工機床和CNC數控機床,將計算機輔助制造連成一線(xiàn),產(chǎn)品在設備上一次裝夾、一次編程。編程工作甚至可在辦公室遠程操作,這樣簡(jiǎn)化了機加工工藝,工程技術(shù)人員只要把程序編好,選用合適的刀具,就能保證產(chǎn)品的加工要求,并使產(chǎn)品高質(zhì)量和高效率。 同樣,意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點(diǎn)是:接到訂單后,由設計開(kāi)發(fā)中心轉化,提供產(chǎn)品的設計圖樣、外協(xié)外購明細、機械加工程序等技術(shù)文件,通過(guò)內部網(wǎng)絡(luò )傳輸到各相關(guān)部門(mén),生產(chǎn)部門(mén)根據技術(shù)要求和銷(xiāo)售訂單組織生產(chǎn)。坯件進(jìn)廠(chǎng)后,庫管人員會(huì )根據生產(chǎn)計劃將坯件及其他部分配件送往各加工、裝配場(chǎng)地,他們并非全部自己生產(chǎn),很多也是采購。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數控設備上完成的,加工精度高,加工效率也非常高。員工在數控加工設備的操作臺上可調閱零件加工圖和零件加工程序,他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數控設備上,啟動(dòng)加工程序,就可以自動(dòng)完成車(chē)、鉆、銑、鏜等加工工序。 而國內好多閥門(mén)企業(yè)不專(zhuān)業(yè),小而全,產(chǎn)品混雜,加工閥門(mén)混亂,車(chē)間加工設備布局不合理,零部件堆放不集中。目前國內普遍采用計件工時(shí)制,但同樣存在弊病,工時(shí)不合理,多數的還采用原始手工記錄匯總結算。正是由于一些企業(yè)流程管理水平限制,導致產(chǎn)品技術(shù)水平低,加工工藝滯后,原材料浪費嚴重。 此外,國內機械加工設備的工藝布置大都是按設備的種類(lèi)進(jìn)行安排,如加工中心的擺設,臥式放在一排,立式放在一排,數控機床放在一排,這種安排只考慮到現場(chǎng)整齊,而沒(méi)有考慮便于操作,勞動(dòng)效率就低,本末倒置了。 四、技術(shù)創(chuàng )新能力上的差距 技術(shù)創(chuàng )新能力不足,這是阻礙我們閥門(mén)行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國內許多閥門(mén)企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)后就很少進(jìn)行再創(chuàng )新了,這樣的結果是閥門(mén)企業(yè)很難把產(chǎn)品出口到西方市場(chǎng)。 其實(shí)就技術(shù)水平而言,常規閥門(mén)的設計和材料應用上,我們與國外知名企業(yè)相比,并沒(méi)有多大的差距,在制造工藝上也沒(méi)有不可逾越的鴻溝,那差在什么地方呢?實(shí)際就是差在認真二字上。有這樣一種產(chǎn)品,原本是德國某公司水閥專(zhuān)利產(chǎn)品,有幾個(gè)不同的企業(yè)同時(shí)生產(chǎn),一個(gè)是某外國公司,一個(gè)是臺資企業(yè),一個(gè)是國內公司。一樣的產(chǎn)品圖,生產(chǎn)出來(lái)的閥門(mén)實(shí)物卻是兩樣。前兩家公司不論是內在質(zhì)量,還是外觀(guān)上都比國內公司做的好。令人不解的是,這幾家公司都在中國國內生產(chǎn)這種產(chǎn)品,而且鑄件毛坯都來(lái)自國內的工廠(chǎng),但結果相差很大。從某種意義上說(shuō),我們的經(jīng)營(yíng)理念、追求目標和外資企業(yè)有很大差距,特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實(shí)存在一定問(wèn)題,也是我們必須深刻思考的。 在工廠(chǎng)建設上國外企業(yè)的做法與中國企業(yè)也有所不同。我國的企業(yè)先是搞基建,擴建生產(chǎn)廠(chǎng)房、增添生產(chǎn)設備,廠(chǎng)房是一擴再擴,追求大而全,現代氣派,并只想生產(chǎn)規模的擴大,忽視了新產(chǎn)品的研發(fā)和投入,產(chǎn)品后勁嚴重不足,而生產(chǎn)產(chǎn)品大部分是仿制,只生產(chǎn)普通低檔產(chǎn)品,過(guò)多地把精力投入市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)上,因而缺少核心競爭力。國內的一些企業(yè)在搞研發(fā)時(shí),較多的是參考其他廠(chǎng)商的設計,從而忽略了原始實(shí)驗數據的重要性,這樣開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品只具有外形而沒(méi)有真正的靈魂。 形成合力 加快閥門(mén)行業(yè)發(fā)展 低成本是中國閥門(mén)業(yè)的主要競爭優(yōu)勢,同時(shí),我國持續增長(cháng)的市場(chǎng)空間也是中國閥門(mén)行業(yè)保持優(yōu)勢的先決條件。但這僅是企業(yè)的外在優(yōu)勢,并不是企業(yè)的核心競爭力。 為了解決目前我國閥門(mén)業(yè)存在的問(wèn)題,國家也制定了一些政策鼓勵帶動(dòng)閥門(mén)行業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)國內企業(yè)掌握完整的研發(fā)和制造技術(shù),同時(shí)國內經(jīng)濟建設的高速發(fā)展和諸多大型項目建設,也為國內閥門(mén)行業(yè)創(chuàng )造了足夠的市場(chǎng)空間,在這種形勢下,中國閥門(mén)業(yè)應抓住機遇,努力趕上。 創(chuàng )新是行業(yè)發(fā)展的惟一途徑。一個(gè)民族沒(méi)有創(chuàng )新,就沒(méi)有了靈魂。一個(gè)企業(yè)沒(méi)有自己的核心技術(shù),那么在國際產(chǎn)業(yè)化分工中,就只能充當國際打工的角色。與此同時(shí),必須重視管理水平的提高。建立企業(yè)文化,在人力資源管理和計算機輔助制造上下功夫,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,從而取得良好的經(jīng)濟效益。 顯而易見(jiàn),有差距并不可怕,只要我們調整好發(fā)展思路,增強發(fā)展的信心,強化企業(yè)管理,推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,重視技術(shù)創(chuàng )新和核心技術(shù)的研發(fā),提高企業(yè)的核心競爭力。在不久的將來(lái),我國閥門(mén)骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過(guò)國外同類(lèi)企業(yè),為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化做出貢獻,在世界閥門(mén)市場(chǎng)競爭中占有一定的份額,并成為世界閥門(mén)制造業(yè)的強國。 技術(shù)文章:臺灣DSC疏水閥http://www.csreelnewszy.com |
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